• สายรัดสายไฟ

ข่าว

การอภิปรายสั้น ๆ เกี่ยวกับกระบวนการผลิตของสายไฟลวดแรงสูง

01 บทนำ

ในฐานะผู้ให้บริการส่งกำลังไฟฟ้าแรงดันไฟฟ้าสูงจะต้องทำด้วยความแม่นยำและค่าการนำไฟฟ้าของพวกเขาจะต้องเป็นไปตามแรงดันไฟฟ้าที่แข็งแกร่งและข้อกำหนดปัจจุบัน เลเยอร์การป้องกันนั้นยากที่จะประมวลผลและต้องใช้ระดับการกันน้ำสูงซึ่งทำให้การประมวลผลสายไฟแรงดันไฟฟ้าสูงเป็นเรื่องยาก เมื่อศึกษากระบวนการผลิตสายไฟลวดแรงไฟฟ้าแรงสูงสิ่งแรกที่ต้องพิจารณาคือการแก้ปัญหาที่จะพบในระหว่างการประมวลผลล่วงหน้า แสดงรายการปัญหาและบันทึกย่อเกี่ยวกับสถานที่ที่ต้องการความสนใจล่วงหน้าในการ์ดกระบวนการเช่นขีด จำกัด ของขั้วต่อแรงดันไฟฟ้าสูงและที่ตั้งของปลั๊กอิน ลำดับแอสเซมบลี, ตำแหน่งการหดตัวของความร้อน ฯลฯ ทำให้ชัดเจนในระหว่างการประมวลผลซึ่งปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและยังช่วยปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ของสายไฟลวดแรงสูง

02 การเตรียมการสำหรับการผลิตสายไฟสายไฟแรงสูง

1.1 องค์ประกอบของสายแรงดันสูง
ชุดสายไฟแรงดันไฟฟ้าสูงรวมถึง: สายไฟแรงสูง, หลอดลูกฟูกที่ทนอุณหภูมิสูง, ตัวเชื่อมต่อแรงดันไฟฟ้าสูงหรือเหล็กพื้นดิน, ท่อหดความร้อนและฉลาก
1.2 การเลือกสายแรงดันสูง
เลือกสายไฟตามข้อกำหนดการวาด ในปัจจุบันชุดสายไฟแรงดันไฟฟ้าสูงของรถบรรทุกหนักส่วนใหญ่ใช้สายเคเบิล แรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ: AC1000/DC1500; ระดับความต้านทานความร้อน -40 ~ 125 ℃; สารหน่วงไฟ, ปราศจากฮาโลเจน, ลักษณะควันต่ำ; ฉนวนกันความร้อนสองชั้นที่มีชั้นป้องกันด้านนอกฉนวนเป็นสีส้ม ลำดับของแบบจำลองระดับแรงดันไฟฟ้าและข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์สายแรงดันสูงแสดงในรูปที่ 1:

สายรัดลวดแรงดันสูง

รูปที่ 1 ลำดับการจัดเรียงของผลิตภัณฑ์สายแรงดันสูง

1.3 การเลือกตัวเชื่อมต่อแรงดันไฟฟ้าสูง
ตัวเชื่อมต่อแรงดันไฟฟ้าสูงที่ตรงตามข้อกำหนดการเลือกตรงตามพารามิเตอร์ไฟฟ้า: แรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับกระแสไฟความต้านทานการสัมผัสความต้านทานฉนวนกันความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้าอุณหภูมิแวดล้อมระดับการป้องกันและชุดพารามิเตอร์ หลังจากขั้วต่อถูกสร้างขึ้นในชุดสายเคเบิลจะต้องพิจารณาผลกระทบของการสั่นสะเทือนของยานพาหนะและอุปกรณ์ทั้งหมดบนขั้วต่อหรือจะต้องพิจารณา ชุดประกอบสายเคเบิลควรถูกกำหนดเส้นทางและแก้ไขอย่างเหมาะสมตามตำแหน่งการติดตั้งจริงของชุดสายไฟในยานพาหนะทั้งหมด
ข้อกำหนดเฉพาะคือชุดประกอบสายเคเบิลควรถูกกำหนดเส้นทางตรงจากปลายขั้วต่อและควรตั้งค่าจุดคงที่แรกภายใน 130 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการกระจัดสัมพัทธ์ระหว่างจุดคงที่และตัวเชื่อมต่อด้านอุปกรณ์เช่นการสั่นหรือการเคลื่อนไหว หลังจากจุดคงที่แรกไม่เกิน 300 มม. และคงที่เป็นระยะและเคเบิลโค้งจะต้องได้รับการแก้ไขแยกกัน ยิ่งไปกว่านั้นเมื่อประกอบชุดสายเคเบิลอย่าดึงสายรัดลวดให้แน่นเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงการดึงระหว่างจุดคงที่ของสายรัดลวดเมื่อยานพาหนะอยู่ในสถานะเป็นหลุมเป็นบ่อดังนั้นจึงยืดสายรัดลวดทำให้เกิดการเชื่อมต่อเสมือนจริงที่หน้าสัมผัสภายในของสายรัดลวด
1.4 การเลือกวัสดุเสริม
เครื่องสูบลมปิดและสีเป็นสีส้ม เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของเครื่องสูบลมตรงกับข้อกำหนดของสายเคเบิล ช่องว่างหลังการประกอบน้อยกว่า 3 มม. วัสดุของเครื่องสูบลมคือไนลอน PA6 ช่วงความต้านทานอุณหภูมิคือ -40 ~ 125 ℃ มันเป็นสารหน่วงไฟและสเปรย์เกลือ การกัดกร่อน ท่อล็อคความร้อนทำจากหลอดความร้อนที่มีความร้อนซึ่งมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดของลวด ฉลากเป็นสีแดงสำหรับขั้วบวกสีดำสำหรับขั้วลบและสีเหลืองสำหรับหมายเลขผลิตภัณฑ์พร้อมการเขียนที่ชัดเจน

03 การผลิตกระบวนการสายไฟลวดสูง

การเลือกเบื้องต้นคือการเตรียมการที่สำคัญที่สุดสำหรับชุดสายไฟแรงดันสูงซึ่งต้องใช้ความพยายามอย่างมากในการวิเคราะห์วัสดุข้อกำหนดการวาดและข้อกำหนดของวัสดุ การผลิตเทคโนโลยีสายไฟสายไฟแรงสูงนั้นต้องการข้อมูลที่สมบูรณ์และชัดเจนเพื่อให้แน่ใจว่าประเด็นสำคัญปัญหาและเรื่องที่ต้องการความสนใจสามารถตัดสินได้อย่างชัดเจนในระหว่างกระบวนการประมวลผล ในระหว่างการประมวลผลจะทำอย่างสมบูรณ์ตามข้อกำหนดของการ์ดกระบวนการดังแสดงในรูปที่ 2:

สายไฟลวดแรงสูง -1

รูปที่ 2 บัตรประมวลผล

(1) ด้านซ้ายของการ์ดกระบวนการแสดงข้อกำหนดทางเทคนิคและการอ้างอิงทั้งหมดขึ้นอยู่กับข้อกำหนดทางเทคนิค ด้านขวาแสดงให้เห็นถึงข้อควรระวัง: ให้ใบหน้าสิ้นสุดลงเมื่อขั้วจะถูกจีบให้ติดฉลากบนระนาบเดียวกันเมื่อการหดตัวของความร้อนและกุญแจสู่ขนาดชั้นป้องกันข้อ จำกัด ตำแหน่งหลุมของตัวเชื่อมต่อพิเศษ ฯลฯ
(2) เลือกข้อกำหนดของวัสดุที่จำเป็นล่วงหน้า เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของลวด: สายไฟแรงสูงมีตั้งแต่ 25mm2 ถึง 125mm2 พวกเขาถูกเลือกตามฟังก์ชั่นของพวกเขา ตัวอย่างเช่นคอนโทรลเลอร์และ BMS จำเป็นต้องเลือกสายสี่เหลี่ยมขนาดใหญ่ สำหรับแบตเตอรี่จำเป็นต้องเลือกสายสี่เหลี่ยมขนาดเล็ก ต้องปรับความยาวตามระยะขอบของปลั๊กอิน การลอกและการลอกสายไฟ: การจีบสายไฟต้องถอดขั้วลวดทองแดงออกไป เลือกหัวลอกที่เหมาะสมตามประเภทเทอร์มินัล ตัวอย่างเช่น SC70-8 จะต้องถูกถอดออกเป็น 18 มม.; ความยาวและขนาดของท่อล่าง: เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อถูกเลือกตามข้อกำหนดของลวด ขนาดของท่อหดความร้อน: หลอดหดความร้อนถูกเลือกตามข้อกำหนดของลวด พิมพ์ฉลากและตำแหน่ง: ระบุแบบอักษรแบบครบวงจรและจำเป็นต้องมีวัสดุเสริม
(3) ลำดับการประกอบของตัวเชื่อมต่อพิเศษ (ดังแสดงในรูปที่ 3): โดยทั่วไปจะมีฝาครอบกันฝุ่นชิ้นส่วนที่อยู่อาศัยปลั๊กชิ้นส่วนแจ็คอุปกรณ์เสริมข้อศอกแหวนป้องกันชิ้นส่วนปิดผนึกถั่วบีบอัด ฯลฯ ; ตามการชุมนุมตามลำดับและการจีบ วิธีจัดการกับเลเยอร์การป้องกัน: โดยทั่วไปจะมีวงแหวนป้องกันภายในขั้วต่อ หลังจากห่อด้วยเทปนำไฟฟ้ามันจะเชื่อมต่อกับแหวนป้องกันและเชื่อมต่อกับเปลือกหรือสายตะกั่วเชื่อมต่อกับพื้น

สายไฟลวดแรงสูง -2

รูปที่ 3 ลำดับการประกอบขั้วต่อพิเศษ

หลังจากที่ได้รับการพิจารณาทั้งหมดข้างต้นข้อมูลเกี่ยวกับบัตรกระบวนการจะเสร็จสมบูรณ์โดยทั่วไป ตามแม่แบบของการ์ดกระบวนการพลังงานใหม่สามารถสร้างและผลิตการ์ดกระบวนการมาตรฐานได้ตามข้อกำหนดของกระบวนการโดยตระหนักถึงการผลิตที่มีประสิทธิภาพและแบทช์ของสายแรงดันสูงอย่างเต็มที่


เวลาโพสต์: มี.ค. 14-2024