ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ รถยนต์ และเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์อื่น ๆ ความต้องการของตลาดสำหรับชุดสายไฟยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่องในเวลาเดียวกัน ยังกำหนดข้อกำหนดที่สูงขึ้นในด้านฟังก์ชันและคุณภาพ เช่น การย่อขนาดและน้ำหนักเบา
ข้อมูลต่อไปนี้จะแนะนำให้คุณรู้จักกับรายการตรวจสอบรูปลักษณ์ที่จำเป็นเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของชุดสายไฟนอกจากนี้ ยังแนะนำกรณีการใช้งานระบบกล้องจุลทรรศน์ดิจิตอล 4K ใหม่เพื่อให้เกิดการสังเกต การวัด การตรวจจับ การประเมินเชิงปริมาณ และการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานแบบขยาย
ชุดสายไฟที่มีความสำคัญและความต้องการเพิ่มขึ้นไปพร้อมๆ กัน
ชุดสายไฟหรือที่เรียกว่าชุดสายไฟ เป็นส่วนประกอบที่เกิดขึ้นจากการรวมสายไฟเชื่อมต่อไฟฟ้าหลายสาย (แหล่งจ่ายไฟ การสื่อสารสัญญาณ) ที่จำเป็นในการเชื่อมต่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เข้ากับมัดการใช้ตัวเชื่อมต่อที่รวมผู้ติดต่อหลายรายสามารถทำให้การเชื่อมต่อง่ายขึ้นในขณะที่ป้องกันการเชื่อมต่อที่ไม่ถูกต้องตัวอย่างเช่น ในรถยนต์ มีการใช้ชุดสายไฟประมาณ 500 ถึง 1,500 ชุดในรถยนต์ และชุดสายไฟเหล่านี้สามารถมีบทบาทเช่นเดียวกับหลอดเลือดและเส้นประสาทของมนุษย์ชุดสายไฟที่ชำรุดและชำรุดจะมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพ ประสิทธิภาพ และความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เครื่องใช้ไฟฟ้าและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มีแนวโน้มของการย่อส่วนและมีความหนาแน่นสูงในด้านยานยนต์ เทคโนโลยีต่างๆ เช่น EV (รถยนต์ไฟฟ้า), HEV (รถยนต์ไฮบริด), ฟังก์ชันช่วยเหลือในการขับขี่ที่ใช้เทคโนโลยีเหนี่ยวนำไฟฟ้า และการขับขี่อัตโนมัติ ก็กำลังพัฒนาอย่างรวดเร็วเช่นกันเมื่อเทียบกับภูมิหลังนี้ ความต้องการของตลาดสำหรับชุดสายไฟยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่องในแง่ของการวิจัยผลิตภัณฑ์ การพัฒนา และการผลิต เรายังมุ่งสู่การแสวงหาความหลากหลาย การย่อขนาด น้ำหนักเบา ฟังก์ชันการทำงานสูง ความทนทานสูง ฯลฯ โดยมุ่งมั่นที่จะตอบสนองยุคใหม่ของความต้องการที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการเหล่านี้และจัดหาผลิตภัณฑ์ใหม่และปรับปรุงคุณภาพสูงได้อย่างรวดเร็ว การประเมินระหว่างการวิจัยและพัฒนาและการตรวจสอบรูปลักษณ์ในระหว่างกระบวนการผลิตจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำและความเร็วที่สูงขึ้น
กุญแจสำคัญสู่คุณภาพ การเชื่อมต่อขั้วต่อสายไฟ และการตรวจสอบรูปลักษณ์
ในกระบวนการผลิตชุดสายไฟก่อนที่จะประกอบขั้วต่อ ท่อลวด ตัวป้องกัน แคลมป์ยึดสายไฟ แคลมป์ขันแน่น และส่วนประกอบอื่น ๆ จะต้องดำเนินการตามกระบวนการสำคัญที่กำหนดคุณภาพของชุดสายไฟ นั่นคือ การเชื่อมต่อเทอร์มินัลของ สายไฟเมื่อเชื่อมต่อเทอร์มินอล จะใช้กระบวนการ "จีบ (อุดรูรั่ว)" "การเชื่อมด้วยแรงดัน" และ "การเชื่อม"เมื่อใช้วิธีการเชื่อมต่อต่างๆ เมื่อการเชื่อมต่อผิดปกติ อาจทำให้เกิดข้อผิดพลาด เช่น ค่าการนำไฟฟ้าไม่ดี และแกนลวดหลุด
มีหลายวิธีในการตรวจสอบคุณภาพของชุดสายไฟ เช่น การใช้ "เครื่องตรวจสอบชุดสายไฟ (เครื่องตรวจจับความต่อเนื่อง)" เพื่อตรวจสอบว่าไฟฟ้าขาดหาย ไฟฟ้าลัดวงจร และปัญหาอื่นๆ หรือไม่
อย่างไรก็ตาม เพื่อตรวจจับสถานะและสาเหตุเฉพาะหลังการทดสอบต่างๆ และเมื่อเกิดความล้มเหลว จำเป็นต้องใช้ฟังก์ชันการสังเกตแบบขยายของกล้องจุลทรรศน์และระบบกล้องจุลทรรศน์เพื่อทำการตรวจสอบด้วยสายตาและประเมินส่วนการเชื่อมต่อขั้วต่อรายการตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏสำหรับวิธีการเชื่อมต่อต่างๆ มีดังต่อไปนี้
รายการตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏสำหรับการย้ำ (การอุดรูรั่ว)
สายเคเบิลและปลอกหุ้มถูกจีบด้วยความเป็นพลาสติกของตัวนำหุ้มทองแดงของขั้วต่อต่างๆการใช้เครื่องมือหรืออุปกรณ์อัตโนมัติในสายการผลิต ตัวนำหุ้มทองแดงจะโค้งงอและเชื่อมต่อกันด้วย "การอุดรูรั่ว"
[รายการตรวจสอบรูปลักษณ์]
(1) ลวดแกนยื่นออกมา
(2) ความยาวที่ยื่นออกมาของเส้นลวดหลัก
(3) จำนวนปากระฆัง
(4) ความยาวปลอกที่ยื่นออกมา
(5) ความยาวตัด
(6)-1 โค้งขึ้น/(6)-2 โค้งลง
(7) การหมุน
(8) การสั่น
เคล็ดลับ: เกณฑ์ในการตัดสินคุณภาพการย้ำของหางปลาที่มีการย้ำคือ "ความสูงในการย้ำ"
หลังจากการย้ำหางปลา (การอุดรูรั่ว) เสร็จสิ้น ความสูงของส่วนตัวนำหุ้มทองแดงที่จุดย้ำของสายเคเบิลและปลอกจะเป็น "ความสูงการย้ำ"ความล้มเหลวในการย้ำตามความสูงที่กำหนดอาจส่งผลให้ค่าการนำไฟฟ้าต่ำหรือการหลุดของสายเคเบิล
ความสูงของการย้ำที่สูงกว่าที่ระบุจะส่งผลให้ "การย้ำต่ำกว่าปกติ" ซึ่งลวดจะหลุดออกมาภายใต้แรงตึงหากค่าต่ำกว่าค่าที่ระบุ จะทำให้เกิด "การจีบมากเกินไป" และตัวนำที่หุ้มด้วยทองแดงจะตัดเข้ากับแกนลวด ทำให้แกนลวดเสียหาย
ความสูงของการย้ำเป็นเพียงเกณฑ์ในการอนุมานสภาพของปลอกและแกนลวดเท่านั้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ในบริบทของการย่อขนาดชุดสายไฟและความหลากหลายของวัสดุที่ใช้ การตรวจจับเชิงปริมาณของสภาพแกนกลางของหน้าตัดของขั้วต่อหางปลาได้กลายเป็นเทคโนโลยีที่สำคัญในการตรวจจับข้อบกพร่องต่างๆ ในกระบวนการย้ำอย่างครอบคลุม .
รายการตรวจสอบลักษณะของการเชื่อมด้วยแรงดัน
สอดลวดที่มีเปลือกเข้าไปในร่องแล้วเชื่อมต่อกับขั้วต่อเมื่อสอดลวดเข้าไป ปลอกจะสัมผัสกันและถูกแทงด้วยใบมีดที่ติดตั้งไว้ที่รอยกรีด ทำให้เกิดการนำไฟฟ้าและไม่จำเป็นต้องถอดปลอกออก
[รายการตรวจสอบรูปลักษณ์]
(1) สายไฟยาวเกินไป
(2) ช่องว่างที่ด้านบนของเส้นลวด
(3) ตัวนำที่ยื่นออกมาก่อนและหลังแผ่นบัดกรี
(4) การชดเชยศูนย์เชื่อมด้วยแรงดัน
(5) ข้อบกพร่องในฝาครอบด้านนอก
(6) ข้อบกพร่องและการเสียรูปของแผ่นเชื่อม
A: ฝาครอบด้านนอก
B: แผ่นเชื่อม
ค: ลวด
รายการตรวจสอบลักษณะการเชื่อม
รูปร่างเทอร์มินอลตัวแทนและวิธีการกำหนดเส้นทางสายเคเบิลสามารถแบ่งออกเป็น "ประเภทช่องดีบุก" และ "ประเภทรูกลม"แบบแรกส่งผ่านสายไฟผ่านขั้วต่อและแบบหลังส่งผ่านสายเคเบิลผ่านรู
[รายการตรวจสอบรูปลักษณ์]
(1) ลวดแกนยื่นออกมา
(2) การนำโลหะบัดกรีไม่ดี (ความร้อนไม่เพียงพอ)
(3) การเชื่อมประสาน (การบัดกรีมากเกินไป)
กรณีการใช้งานการตรวจสอบและประเมินลักษณะชุดสายไฟ
ด้วยการทำให้ชุดสายไฟมีขนาดเล็กลง การตรวจสอบรูปลักษณ์และการประเมินตามการสังเกตแบบขยายจึงกลายเป็นเรื่องยากมากขึ้นเรื่อยๆ
ระบบกล้องจุลทรรศน์ดิจิตอล 4K ความละเอียดสูงพิเศษของ Keyence "สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานได้อย่างมีนัยสำคัญ ขณะเดียวกันก็บรรลุผลการสังเกตกำลังขยายในระดับสูง การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ และการประเมินผล"
การสังเคราะห์เชิงลึกของการโฟกัสฟูลเฟรมบนวัตถุสามมิติ
ชุดสายไฟเป็นวัตถุสามมิติและสามารถโฟกัสได้เฉพาะในพื้นที่เท่านั้น ทำให้ยากต่อการสังเกตและประเมินผลที่ครอบคลุมวัตถุเป้าหมายทั้งหมด
ระบบกล้องจุลทรรศน์ดิจิตอล 4K "ซีรีส์ VHX" สามารถใช้ฟังก์ชัน "การสังเคราะห์การนำทางแบบเรียลไทม์" เพื่อทำการสังเคราะห์เชิงลึกโดยอัตโนมัติและจับภาพ 4K ที่มีความละเอียดสูงพิเศษพร้อมโฟกัสเต็มที่ไปยังเป้าหมายทั้งหมด ทำให้ง่ายต่อการดำเนินการที่ถูกต้องและ การสังเกตการขยายที่มีประสิทธิภาพ การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ และการประเมิน
การวัดความโค้งของชุดสายไฟ
เมื่อทำการวัด ไม่เพียงแต่ต้องใช้กล้องจุลทรรศน์เท่านั้น แต่ยังต้องใช้เครื่องมือวัดอื่นๆ ที่หลากหลายอีกด้วยกระบวนการวัดมีความยุ่งยาก ใช้เวลานาน และต้องใช้แรงงานมากนอกจากนี้ ค่าที่วัดได้ไม่สามารถบันทึกเป็นข้อมูลได้โดยตรง และมีปัญหาบางประการในแง่ของประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือในการทำงาน
ระบบกล้องจุลทรรศน์ดิจิตอล 4K "ซีรีส์ VHX" มาพร้อมกับเครื่องมือที่หลากหลายสำหรับ "การวัดสองมิติ"เมื่อทำการวัดข้อมูลต่างๆ เช่น มุมของชุดสายไฟและความสูงในการย้ำหน้าตัดของขั้วต่อแบบย้ำ การวัดสามารถทำได้ง่ายๆเมื่อใช้ "ซีรีส์ VHX" คุณไม่เพียงแต่สามารถบรรลุการวัดเชิงปริมาณเท่านั้น แต่ยังบันทึกและจัดการข้อมูล เช่น รูปภาพ ค่าตัวเลข และเงื่อนไขการถ่ายภาพ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานอย่างมากหลังจากเสร็จสิ้นการดำเนินการบันทึกข้อมูลแล้ว คุณยังคงสามารถเลือกภาพที่ผ่านมาจากอัลบั้มเพื่อดำเนินการวัดเพิ่มเติมในสถานที่และโครงการต่างๆ ได้
การวัดมุมบิดเบี้ยวของชุดสายไฟโดยใช้ระบบกล้องจุลทรรศน์ดิจิตอล 4K "ซีรีส์ VHX"
การใช้เครื่องมือที่หลากหลายของ "การวัดขนาด 2 มิติ" ทำให้คุณสามารถวัดเชิงปริมาณได้อย่างง่ายดายเพียงคลิกที่มุมขวา
การสังเกตการอุดรอยรั่วของลวดแกนกลางไม่ได้รับผลกระทบจากความมันเงาของพื้นผิวโลหะ
บางครั้งอาจได้รับผลกระทบจากการสะท้อนจากพื้นผิวโลหะ
ระบบกล้องจุลทรรศน์ดิจิตอล 4K "ซีรีส์ VHX" มีฟังก์ชัน "การกำจัดรัศมี" และ "การกำจัดรัศมีวงแหวน" ซึ่งสามารถกำจัดการรบกวนการสะท้อนที่เกิดจากความมันเงาของพื้นผิวโลหะ และสังเกตและจับสถานะการอุดรูรั่วของแกนลวดได้อย่างแม่นยำ
ภาพซูมของส่วนอุดรอยรั่วของชุดสายไฟ
คุณเคยมีประสบการณ์บ้างไหมว่าเป็นเรื่องยากที่จะโฟกัสไปที่วัตถุสามมิติขนาดเล็ก เช่น การอุดรอยรั่วของชุดสายไฟ ในระหว่างการตรวจสอบรูปลักษณ์ทำให้สังเกตชิ้นส่วนเล็กๆ และรอยขีดข่วนเล็กๆ น้อยๆ ได้ยาก
ระบบกล้องจุลทรรศน์ดิจิตอล 4K "VHX Series" มาพร้อมกับตัวแปลงเลนส์แบบมอเตอร์และเลนส์ HR ความละเอียดสูง ซึ่งสามารถแปลงกำลังขยายอัตโนมัติได้ตั้งแต่ 20 ถึง 6,000 เท่า เพื่อให้ได้ "การซูมที่ราบรื่น"เพียงดำเนินการง่ายๆ ด้วยเมาส์หรือตัวควบคุมที่อยู่ในมือ คุณก็สามารถสังเกตการณ์การซูมได้อย่างรวดเร็ว
ระบบการสังเกตรอบด้านที่ทำให้การสังเกตวัตถุสามมิติมีประสิทธิภาพ
เมื่อสังเกตลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์สามมิติ เช่น ชุดสายไฟ จะต้องทำซ้ำการดำเนินการเปลี่ยนมุมของวัตถุเป้าหมายแล้วแก้ไข และต้องปรับโฟกัสแยกกันสำหรับแต่ละมุมไม่เพียงแต่สามารถโฟกัสได้เฉพาะในพื้นที่เท่านั้น แต่ยังแก้ไขได้ยาก และมีมุมที่ไม่สามารถสังเกตได้
ระบบกล้องจุลทรรศน์ดิจิตอล 4K "ซีรีส์ VHX" สามารถใช้ "ระบบสังเกตการณ์รอบด้าน" และ "สเตจไฟฟ้า X, Y, Z ที่มีความแม่นยำสูง" เพื่อรองรับการเคลื่อนไหวที่ยืดหยุ่นของหัวเซนเซอร์และสเตจที่ไม่สามารถทำได้ด้วย กล้องจุลทรรศน์บางตัว.
อุปกรณ์ปรับแต่งช่วยให้สามารถปรับแกนสามแกนได้ง่าย (ขอบเขตการมองเห็น แกนหมุน และแกนเอียง) ช่วยให้สังเกตได้จากมุมต่างๆยิ่งไปกว่านั้น แม้ว่าจะเอียงหรือหมุนก็ตาม ก็จะไม่หลุดพ้นขอบเขตการมองเห็นและคงเป้าหมายไว้ตรงกลางสิ่งนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพในการสังเกตรูปลักษณ์ของวัตถุสามมิติได้อย่างมาก
การวิเคราะห์รูปทรง 3 มิติที่ช่วยให้สามารถประเมินเชิงปริมาณของหางปลาได้
เมื่อสังเกตลักษณะของขั้วต่อแบบจีบ ไม่เพียงแต่จำเป็นต้องมุ่งเน้นไปที่เป้าหมายสามมิติเท่านั้น แต่ยังมีปัญหาต่างๆ เช่น ความผิดปกติที่พลาดไปและความเบี่ยงเบนในการประเมินโดยมนุษย์อีกด้วยสำหรับชิ้นงานสามมิติ สามารถประเมินได้โดยการวัดแบบสองมิติเท่านั้น
ระบบกล้องจุลทรรศน์ดิจิตอล 4K "ซีรีส์ VHX" ไม่เพียงแต่ใช้ภาพ 4K ที่ชัดเจนสำหรับการสังเกตแบบขยายและการวัดขนาดสองมิติเท่านั้น แต่ยังสามารถจับภาพรูปร่าง 3 มิติ ทำการวัดขนาดสามมิติ และทำการวัดรูปร่างในแต่ละหน้าตัดได้อีกด้วยการวิเคราะห์และการวัดรูปร่าง 3 มิติสามารถเสร็จสิ้นได้ด้วยการดำเนินการง่ายๆ โดยที่ผู้ใช้ไม่ต้องดำเนินการด้วยความชำนาญสามารถบรรลุการประเมินขั้นสูงและเชิงปริมาณของรูปลักษณ์ของขั้วต่อแบบจีบและปรับปรุงประสิทธิภาพของการทำงานไปพร้อมๆ กัน
การวัดส่วนสายเคเบิลที่อุดรูรั่วโดยอัตโนมัติ
ระบบกล้องจุลทรรศน์ดิจิตอล 4K "ซีรีส์ VHX" สามารถใช้เครื่องมือวัดได้หลากหลาย เพื่อทำการวัดอัตโนมัติต่างๆ ได้อย่างง่ายดายโดยใช้ภาพตัดขวางที่บันทึกไว้
ตัวอย่างเช่น ดังแสดงในรูปด้านล่าง คุณสามารถวัดเฉพาะพื้นที่ลวดแกนกลางของหน้าตัดที่จีบลวดแกนกลางได้โดยอัตโนมัติด้วยฟังก์ชันเหล่านี้ ทำให้สามารถตรวจจับสภาพลวดแกนกลางของชิ้นส่วนที่อุดรูรั่วได้อย่างรวดเร็วและเชิงปริมาณ ซึ่งไม่สามารถเข้าใจได้ด้วยการวัดความสูงการย้ำและการสังเกตหน้าตัดเพียงอย่างเดียว
เครื่องมือใหม่ที่จะตอบสนองความต้องการของตลาดได้อย่างรวดเร็ว
ในอนาคตความต้องการของตลาดสำหรับชุดสายไฟจะเพิ่มขึ้นเพื่อให้เป็นไปตามความต้องการของตลาดที่เพิ่มขึ้น การวิจัยและพัฒนาใหม่ แบบจำลองการปรับปรุงคุณภาพ และกระบวนการผลิตจะต้องถูกสร้างขึ้นโดยอาศัยข้อมูลการตรวจจับที่รวดเร็วและแม่นยำ
เวลาโพสต์: Dec-26-2023