ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ และเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ ความต้องการสายรัดสายไฟในตลาดจึงเติบโตอย่างต่อเนื่อง ขณะเดียวกัน ความต้องการด้านฟังก์ชันและคุณภาพก็สูงขึ้น เช่น ขนาดเล็กและน้ำหนักเบา
ต่อไปนี้จะแนะนำรายการตรวจสอบลักษณะภายนอกที่จำเป็นเพื่อรับรองคุณภาพของสายรัดสายไฟ นอกจากนี้ยังแนะนำกรณีการใช้งานระบบกล้องจุลทรรศน์ดิจิทัล 4K ใหม่ เพื่อการขยายภาพการสังเกต การวัด การตรวจจับ การประเมินเชิงปริมาณ และการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน
สายรัดสายไฟที่มีความสำคัญและความต้องการเพิ่มขึ้นพร้อมๆ กัน
ชุดสายไฟ หรือที่รู้จักกันในชื่อชุดสายไฟ คือส่วนประกอบที่เกิดจากการมัดรวมสายไฟหลายเส้น (เช่น สายไฟสำหรับจ่ายไฟ หรือสายสื่อสาร) ที่จำเป็นต่อการเชื่อมต่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เข้าด้วยกัน การใช้ขั้วต่อที่รวมหน้าสัมผัสหลายจุดเข้าด้วยกันจะช่วยให้การเชื่อมต่อง่ายขึ้น และป้องกันการเชื่อมต่อผิดพลาด ยกตัวอย่างเช่น รถยนต์ มีการใช้ชุดสายไฟประมาณ 500 ถึง 1,500 ชุดในรถยนต์ และชุดสายไฟเหล่านี้มีบทบาทสำคัญเช่นเดียวกับหลอดเลือดและเส้นประสาทของมนุษย์ ชุดสายไฟที่ชำรุดหรือเสียหายจะส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพ ประสิทธิภาพ และความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มีแนวโน้มการย่อส่วนและความหนาแน่นสูง ในอุตสาหกรรมยานยนต์ เทคโนโลยีต่างๆ เช่น รถยนต์ไฟฟ้า (EV) รถยนต์ไฮบริด (HEV) ระบบช่วยเหลือการขับขี่ที่ใช้เทคโนโลยีเหนี่ยวนำ และรถยนต์ไร้คนขับ กำลังพัฒนาอย่างรวดเร็ว ด้วยเหตุนี้ ความต้องการชุดสายไฟในตลาดจึงเติบโตอย่างต่อเนื่อง ในด้านการวิจัย พัฒนา และการผลิตผลิตภัณฑ์ เราได้มุ่งมั่นพัฒนาผลิตภัณฑ์ให้มีความหลากหลาย มีขนาดเล็กลง มีน้ำหนักเบา ใช้งานได้หลากหลาย ทนทานสูง และเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย เพื่อตอบสนองความต้องการเหล่านี้และส่งมอบผลิตภัณฑ์ใหม่และปรับปรุงคุณภาพได้อย่างรวดเร็ว การประเมินระหว่างการวิจัยและพัฒนา รวมถึงการตรวจสอบรูปลักษณ์ภายนอกในกระบวนการผลิต จึงต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำและความเร็วที่สูงขึ้น
กุญแจสำคัญของคุณภาพ การเชื่อมต่อขั้วสาย และการตรวจสอบลักษณะภายนอก
ในกระบวนการผลิตชุดสายไฟ ก่อนการประกอบตัวเชื่อมต่อ ท่อร้อยสายไฟ ตัวป้องกัน แคลมป์รัดสายไฟ แคลมป์รัดสายไฟ และส่วนประกอบอื่นๆ จำเป็นต้องมีกระบวนการสำคัญที่กำหนดคุณภาพของชุดสายไฟ นั่นคือ การเชื่อมต่อขั้วสายไฟ เมื่อเชื่อมต่อขั้วสายไฟ จะใช้กระบวนการ "จีบ (ยาแนว)" "เชื่อมด้วยแรงดัน" และ "เชื่อม" การเชื่อมต่อด้วยวิธีต่างๆ หากการเชื่อมต่อผิดปกติ อาจทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น การนำไฟฟ้าไม่ดีและแกนลวดหลุดร่วง
มีหลายวิธีในการตรวจจับคุณภาพของสายรัดสายไฟ เช่น การใช้ "เครื่องตรวจสอบสายรัดสายไฟ (เครื่องตรวจจับความต่อเนื่อง)" เพื่อตรวจสอบว่ามีการตัดไฟฟ้า ไฟฟ้าลัดวงจร และปัญหาอื่นๆ หรือไม่
อย่างไรก็ตาม เพื่อตรวจหาสถานะและสาเหตุที่เฉพาะเจาะจงหลังจากการทดสอบต่างๆ และเมื่อเกิดความล้มเหลว จำเป็นต้องใช้ฟังก์ชันการสังเกตแบบขยายของกล้องจุลทรรศน์และระบบกล้องจุลทรรศน์เพื่อทำการตรวจสอบด้วยสายตาและประเมินชิ้นส่วนเชื่อมต่อเทอร์มินัล รายการตรวจสอบลักษณะภายนอกสำหรับวิธีการเชื่อมต่อต่างๆ มีดังนี้
รายการตรวจสอบลักษณะภายนอกสำหรับการจีบ (ยาแนว)
ด้วยคุณสมบัติความยืดหยุ่นของตัวนำทองแดงหุ้มของขั้วต่อต่างๆ สายเคเบิลและปลอกหุ้มจึงถูกจีบ ตัวนำทองแดงหุ้มจะถูกดัดงอและเชื่อมต่อโดยใช้เครื่องมือหรืออุปกรณ์อัตโนมัติในสายการผลิตโดยการ "อุดรอยรั่ว"
[รายการตรวจสอบลักษณะภายนอก]
(1) แกนลวดยื่นออกมา
(2) ความยาวแกนลวดที่ยื่นออกมา
(3) จำนวนปากระฆัง
(4) ความยาวปลอกที่ยื่นออกมา
(5) ความยาวในการตัด
(6)-1 โค้งขึ้น/(6)-2 โค้งลง
(7)การหมุน
(8)การสั่น
เคล็ดลับ: เกณฑ์ในการตัดสินคุณภาพการจีบของขั้วต่อแบบจีบคือ "ความสูงของการจีบ"
หลังจากทำการจีบขั้ว (อุดรอยต่อ) เสร็จสิ้น ความสูงของตัวนำหุ้มทองแดง ณ จุดจีบของสายเคเบิลและปลอกหุ้มจะเท่ากับ "ความสูงในการจีบ" การจีบไม่ตรงตามความสูงที่กำหนดอาจทำให้สภาพนำไฟฟ้าไม่ดีหรือสายหลุดได้
การจีบที่ความสูงเกินกว่าที่กำหนดจะทำให้เกิด "การจีบที่ต่ำเกินไป" ซึ่งลวดจะหลวมภายใต้แรงดึง หากค่าต่ำกว่าที่กำหนดจะทำให้เกิด "การจีบที่มากเกินไป" และตัวนำทองแดงจะตัดเข้าไปในแกนลวด ทำให้ลวดแกนลวดเสียหาย
ความสูงของการจีบเป็นเพียงเกณฑ์ในการอนุมานสภาพของปลอกหุ้มและแกนลวด ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เนื่องด้วยการเพิ่มขนาดสายรัดสายไฟและความหลากหลายของวัสดุที่ใช้ การตรวจจับสภาพแกนลวดของหน้าตัดขั้วจีบเชิงปริมาณจึงกลายเป็นเทคโนโลยีสำคัญที่ช่วยในการตรวจจับข้อบกพร่องต่างๆ ในกระบวนการจีบได้อย่างครอบคลุม
รายการตรวจสอบลักษณะภายนอกของการเชื่อมด้วยแรงดัน
สอดสายหุ้มฉนวนเข้าไปในช่องและต่อเข้ากับขั้ว เมื่อสอดสายเข้าไปแล้ว ปลอกหุ้มจะสัมผัสและถูกแทงด้วยใบมีดที่ติดตั้งอยู่ที่ช่อง ทำให้เกิดสภาพนำไฟฟ้าและไม่จำเป็นต้องถอดปลอกหุ้มออก
[รายการตรวจสอบลักษณะภายนอก]
(1) สายไฟยาวเกินไป
(2) ช่องว่างด้านบนของลวด
(3) ตัวนำที่ยื่นออกมาก่อนและหลังแผ่นบัดกรี
(4) การเชื่อมแรงดันแบบออฟเซ็ตกลาง
(5) ข้อบกพร่องที่ฝาครอบด้านนอก
(6) ข้อบกพร่องและการเสียรูปของแผ่นเชื่อม
ก. ปกนอก
B: แผ่นเชื่อม
ซี: สายไฟ
รายการตรวจสอบลักษณะการเชื่อม
รูปทรงเทอร์มินัลและวิธีการเดินสายเคเบิลแบบต่างๆ สามารถแบ่งได้เป็น "แบบช่องดีบุก" และ "แบบรูกลม" โดยแบบแรกจะร้อยสายไฟผ่านเทอร์มินัล และแบบที่สองจะร้อยสายเคเบิลผ่านรู
[รายการตรวจสอบลักษณะภายนอก]
(1) แกนลวดยื่นออกมา
(2) การนำไฟฟ้าของตะกั่วไม่ดี (ความร้อนไม่เพียงพอ)
(3) การเชื่อมประสานแบบบัดกรีมากเกินไป (การบัดกรีมากเกินไป)
กรณีการใช้งานการตรวจสอบและประเมินลักษณะสายรัดสายไฟ
ด้วยการทำให้สายรัดมีขนาดเล็กลง การตรวจสอบลักษณะภายนอกและการประเมินโดยอาศัยการสังเกตแบบขยายจึงกลายเป็นเรื่องยากมากขึ้นเรื่อยๆ
ระบบกล้องจุลทรรศน์ดิจิทัลความคมชัดสูงพิเศษ 4K ของ Keyence "สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานได้อย่างมีนัยสำคัญ พร้อมทั้งยังสามารถสังเกต ตรวจสอบลักษณะภายนอก และประเมินผลได้ด้วยการขยายภาพระดับสูง"
การสังเคราะห์ความลึกของการโฟกัสแบบเต็มเฟรมบนวัตถุสามมิติ
สายรัดสายไฟเป็นวัตถุสามมิติและสามารถโฟกัสได้เฉพาะในพื้นที่เท่านั้น ทำให้ยากต่อการสังเกตและประเมินผลอย่างครอบคลุมครอบคลุมวัตถุเป้าหมายทั้งหมด
ระบบกล้องจุลทรรศน์ดิจิทัล 4K "ซีรีส์ VHX" สามารถใช้ฟังก์ชัน "การสังเคราะห์แบบเรียลไทม์แบบนำทาง" เพื่อทำการสังเคราะห์ความลึกโดยอัตโนมัติ และจับภาพ 4K ที่มีความละเอียดสูงพิเศษโดยโฟกัสเต็มที่บนเป้าหมายทั้งหมด ทำให้สามารถสังเกตการขยายภาพ ตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ และประเมินผลได้อย่างถูกต้องและมีประสิทธิภาพได้อย่างง่ายดาย
การวัดความโค้งของสายรัดสายไฟ
ในการวัด ไม่เพียงแต่ต้องใช้กล้องจุลทรรศน์เท่านั้น แต่ยังต้องใช้เครื่องมือวัดอื่นๆ อีกมากมาย กระบวนการวัดมีความยุ่งยาก ใช้เวลานาน และต้องใช้แรงงานมาก นอกจากนี้ ค่าที่วัดได้ยังไม่สามารถบันทึกเป็นข้อมูลได้โดยตรง จึงมีปัญหาด้านประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือในการทำงาน
ระบบกล้องจุลทรรศน์ดิจิทัล 4K รุ่น "VHX ซีรีส์" มาพร้อมกับเครื่องมือหลากหลายสำหรับ "การวัดแบบสองมิติ" เมื่อวัดข้อมูลต่างๆ เช่น มุมของชุดสายไฟ และความสูงในการจีบของขั้วต่อที่จีบ การวัดสามารถทำได้อย่างง่ายดาย การใช้ "VHX ซีรีส์" ไม่เพียงแต่ช่วยให้คุณวัดค่าเชิงปริมาณได้เท่านั้น แต่ยังบันทึกและจัดการข้อมูลต่างๆ เช่น รูปภาพ ค่าตัวเลข และสภาวะการถ่ายภาพ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานได้อย่างมาก หลังจากบันทึกข้อมูลเสร็จสิ้นแล้ว คุณยังสามารถเลือกภาพเก่าจากอัลบั้มเพื่อวัดค่าเพิ่มเติมในสถานที่และโครงการต่างๆ ได้
การวัดมุมโก่งของสายรัดสายไฟโดยใช้ระบบกล้องจุลทรรศน์ดิจิทัล 4K "ซีรีส์ VHX"
ด้วยการใช้เครื่องมือหลากหลายของ "การวัดมิติ 2 มิติ" คุณสามารถวัดเชิงปริมาณได้อย่างง่ายดาย เพียงคลิกที่มุมที่ถูกต้อง
การสังเกตการอุดรอยต่อแกนลวดไม่ได้รับผลกระทบจากความเงาของพื้นผิวโลหะ
เมื่อได้รับผลกระทบจากการสะท้อนจากพื้นผิวโลหะ อาจต้องสังเกตเป็นบางครั้ง
ระบบกล้องจุลทรรศน์ดิจิทัล 4K "ซีรีส์ VHX" มาพร้อมกับฟังก์ชัน "กำจัดฮาโล" และ "กำจัดฮาโลวงแหวน" ซึ่งสามารถกำจัดการรบกวนจากการสะท้อนที่เกิดจากความเงาของพื้นผิวโลหะ และสังเกตและจับสถานะการอุดรอยรั่วของเส้นลวดแกนได้อย่างแม่นยำ
ภาพซูมของส่วนยาแนวของสายรัดสายไฟ
คุณเคยประสบกับความยากลำบากในการโฟกัสวัตถุสามมิติขนาดเล็ก เช่น การอุดรอยรั่วของสายไฟ ระหว่างการตรวจสอบรูปลักษณ์ภายนอกหรือไม่? ซึ่งทำให้การสังเกตชิ้นส่วนเล็กๆ และรอยขีดข่วนเล็กๆ เป็นเรื่องยากมาก
ระบบกล้องจุลทรรศน์ดิจิทัล 4K "ซีรีส์ VHX" มาพร้อมกับตัวแปลงเลนส์แบบใช้มอเตอร์และเลนส์ HR ความละเอียดสูง ซึ่งสามารถแปลงกำลังขยายอัตโนมัติจาก 20 เท่าเป็น 6,000 เท่า เพื่อให้ได้ "การซูมแบบไร้รอยต่อ" เพียงแค่ใช้งานเมาส์หรือคอนโทรลเลอร์ในมือ ก็สามารถสังเกตการณ์การซูมได้อย่างรวดเร็ว
ระบบการสังเกตรอบด้านที่ทำให้เกิดการสังเกตวัตถุสามมิติอย่างมีประสิทธิภาพ
เมื่อสังเกตรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์สามมิติ เช่น สายรัดสายไฟ จำเป็นต้องทำซ้ำขั้นตอนการเปลี่ยนมุมของวัตถุเป้าหมายและกำหนดตำแหน่งอีกครั้ง โดยต้องปรับโฟกัสแยกกันสำหรับแต่ละมุม ไม่เพียงแต่จะโฟกัสได้เฉพาะจุดเท่านั้น แต่ยังยากต่อการกำหนดตำแหน่งอีกด้วย และยังมีมุมบางมุมที่ไม่สามารถสังเกตได้
ระบบกล้องจุลทรรศน์ดิจิทัล 4K "ซีรีส์ VHX" สามารถใช้ "ระบบการสังเกตการณ์รอบด้าน" และ "เวทีไฟฟ้า X, Y, Z ที่มีความแม่นยำสูง" เพื่อรองรับการเคลื่อนไหวที่ยืดหยุ่นของหัวเซนเซอร์และเวที ซึ่งกล้องจุลทรรศน์บางรุ่นไม่สามารถทำได้
อุปกรณ์ปรับนี้ช่วยให้สามารถปรับแกนทั้งสาม (แกนมองภาพ แกนหมุน และแกนเอียง) ได้อย่างง่ายดาย ช่วยให้สามารถสังเกตได้จากหลายมุม ยิ่งไปกว่านั้น แม้จะเอียงหรือหมุนภาพ ก็จะไม่หลุดออกจากมุมมองภาพและคงเป้าหมายไว้ตรงกลาง วิธีนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการสังเกตวัตถุสามมิติได้อย่างมาก
การวิเคราะห์รูปทรงสามมิติที่ช่วยให้สามารถประเมินขั้วจีบเชิงปริมาณได้
เมื่อสังเกตลักษณะของขั้วที่จีบ ไม่เพียงแต่จำเป็นต้องมุ่งเน้นไปที่เป้าหมายสามมิติในระดับพื้นที่เท่านั้น แต่ยังมีปัญหาต่างๆ เช่น ความผิดปกติที่พลาดไปและความคลาดเคลื่อนในการประเมินโดยมนุษย์ สำหรับเป้าหมายสามมิติ จะสามารถประเมินได้ด้วยการวัดแบบสองมิติเท่านั้น
ระบบกล้องจุลทรรศน์ดิจิทัล 4K รุ่น "VHX series" ไม่เพียงแต่ให้ภาพ 4K ที่คมชัดสำหรับการสังเกตการณ์แบบขยายและการวัดขนาดแบบสองมิติเท่านั้น แต่ยังสามารถบันทึกรูปทรง 3 มิติ วัดขนาดแบบสามมิติ และวัดรูปทรงบนหน้าตัดแต่ละส่วนได้อีกด้วย การวิเคราะห์และการวัดรูปทรง 3 มิติสามารถทำได้ง่ายๆ โดยที่ผู้ใช้ไม่จำเป็นต้องมีความชำนาญ พร้อมกันนี้ยังสามารถทำการประเมินรูปลักษณ์ของขั้วต่อแบบจีบในเชิงปริมาณและขั้นสูงได้ และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานให้ดียิ่งขึ้น
การวัดส่วนสายเคเบิลที่อุดรอยรั่วอัตโนมัติ
ระบบกล้องจุลทรรศน์ดิจิทัล 4K "ซีรีส์ VHX" สามารถใช้เครื่องมือวัดต่างๆ เพื่อทำการวัดอัตโนมัติต่างๆ ได้อย่างง่ายดายโดยใช้ภาพตัดขวางที่บันทึกไว้
ยกตัวอย่างเช่น ดังที่แสดงในภาพด้านล่าง สามารถวัดพื้นที่แกนลวดของหน้าตัดแกนลวดที่จีบได้โดยอัตโนมัติ ฟังก์ชันเหล่านี้ช่วยให้สามารถตรวจจับสภาพแกนลวดของส่วนยาแนวได้อย่างรวดเร็วและเชิงปริมาณ ซึ่งไม่สามารถวัดได้ด้วยการวัดความสูงการจีบและการสังเกตหน้าตัดเพียงอย่างเดียว
เครื่องมือใหม่เพื่อตอบสนองต่อความต้องการของตลาดอย่างรวดเร็ว
ในอนาคต ความต้องการของตลาดสายรัดสายไฟจะเพิ่มมากขึ้น เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดที่เพิ่มขึ้น จำเป็นต้องมีการวิจัยและพัฒนารูปแบบการปรับปรุงคุณภาพ และกระบวนการผลิตใหม่ๆ โดยอาศัยข้อมูลการตรวจจับที่รวดเร็วและแม่นยำ
เวลาโพสต์: 26 ธันวาคม 2566